Butterflyventiler kan klassificeres på forskellige måder baseret på forskellige dimensioner, såsom struktur, tætningsydelse og aktiveringsmetode. De tre mest almindelige klassifikationer og deres tilsvarende typer er som følger:
1, Klassificering efter tætningstype (En af de mest kernekategorier)
•Bløde-forseglede sommerfugleventiler
￮Tætningsparret er sammensat af et elastisk materiale (såsom gummi, teflon osv.) og metal. Tætningen opnås gennem deformation af det elastiske materiale,hvilket resulterer i fremragende tætningsydelse(lækage er typisk mindre end eller lig med 0,01%). De er velegnede til brug med ikke-ætsende medier såsom vand, luft og olie, men med høje krav til lækage.
￮Ulempe: Begrænset temperatur- og trykmodstand (gummitætninger har generelt en temperaturbestandighed på mindre end eller lig med 120 grader, teflon mindre end eller lig med 200 grader), og de er modtagelige for korrosion fra medier såsom stærke syrer og baser.
•Hård-forsegle sommerfugleventiler
￮Tætningsparret er sammensat af metal og metal (såsom rustfrit stål og støbt stål). Præcisionsbearbejdning sikrer en tæt pasform mellem tætningsfladerne. De tilbyder stærk temperatur- og trykbestandighed (temperaturer op til 425 grader og tryk op til PN40 og højere), hvilket gør dem velegnede til brug med høje-temperaturer, høje-tryk og ætsende medier såsom damp, spildevand og sure og alkaliske opløsninger. Ulemper: Tætningsydelsen er lidt ringere end bløde tætninger (lækage er typisk mindre end eller lig med 0,1%), og der kræves højere bearbejdningspræcision.
2, Klassificering efter strukturel type (Baseret på disktilslutningsmetode)
• Center forsegling sommerfugleventil
￮Diskens rotationsakse er placeret på flowbanens midterlinje. Når den er lukket, kommer skiven helt i kontakt med ventilsædet og opnår en tætning. Denne enkle struktur og lave omkostninger er gavnlige, men fordi skiven er udsat for betydelige stødkræfter fra medierne, er den velegnet til rør med lavt-tryk og små-diameter (generelt DN mindre end eller lig med 200 mm), såsom boligvandforsyning og drænrør.
•Excentriske sommerfugleventiler
￮Diskens roterende akse er forskudt fra midten og kommer i forskellige excentriske konfigurationer (såsom enkelt, dobbelt og tredobbelt excentrisk):
￮Enkelt excentrisk: Aksen er forskudt fra tætningsfladen, hvilket reducerer friktionen mellem skiven og sædet og øger levetiden. Velegnet til medium- og lavtryksanvendelser.
￮Dobbelt excentrisk: Aksen er forskudt fra både midten og tætningsfladen, hvilket yderligere reducerer friktionen og gør åbning og lukning lettere. Bred anvendelig.
￮Tredobbelt excentrisk: Baseret på den dobbelte excentriske konfiguration tilføjes en vinkelforskydning for at opnå "nul friktion" åbning og lukning mellem skiven og sædet. Dette er det almindelige design til hårde-sommerfugleventiler og er velegnet til højt-tryk, høj-temperatur og stor-diameter
rørledninger (DN større end eller lig med 300 mm).
3, Klassificering efter drevmetode (Baseret på driftsmetode)
￮Manuel betjening via et håndhjul, håndtag eller snekkegearmekanisme. De har en enkel struktur og lav pris, hvilket gør dem velegnede til små-diameter, lav-applikationer (såsom vedligeholdelse af små rørledninger og civile ventiler).
•Elektriske sommerfugleventiler
￮Drevet af en elektrisk aktuator (motor-drevet gear/turbine) muliggør fjernstyring og automatiseret drift, tilbyder høj præcision (i stand til at regulere flow) og er velegnede til store rørledninger og automatiserede systemer (såsom industrielle produktionslinjer og kommunale vandforsyningssystemer).
•Pneumatiske sommerfugleventiler
￮Drevet af en pneumatisk aktuator (cylinder-drevet), tilbyder de hurtig respons (korte åbnings- og lukketider) og er velegnede til brandfarlige og eksplosive miljøer (ingen risiko for gnister) eller forhold, der kræver hurtig skift (såsom nødstop af kemiske rørledninger).
Ud over de tre ovennævnte kategorier kan sommerfugleventiler også kategoriseres efter kaliber (lille/medium/stor) og materiale (støbejern, rustfrit stål osv.). Valget af type i den faktiske anvendelse bør baseres på mediets egenskaber, tryk og temperatur og driftskrav.
